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污泥压球机

发布时间:2016-03-22
  电镀污泥压球机解决方案
  1、电镀污泥:电镀污泥是冶金工业中一种最重要的金属粉末。电镀污泥粉在粉末冶金; 生产中用量比较大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的30%左右。
  2、电镀污泥供料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀
  3、电镀污泥液体搅拌桶:工作原理主要是:马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动,通过专业的设计,使产品无死角的混合搅拌,从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。
  4、电镀污泥双轴搅拌机:和粘合剂能充分搅拌均匀,控制整条生产线的量,保证成型机喂料均匀。
  5、电镀污泥压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证电镀污泥粉成球的的强度和密度,即成成品。
  6、电镀污泥压球机:利用电镀污泥的特性和电镀污泥自身的重力采用低温大风量把电镀污泥球团烘干至高炉冶炼要求的最理想干燥设备。

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产品介绍

  污泥压球机简介:
  污泥压球机主要用于污泥的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。
  污泥压球机应用范围:
  污泥压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

工作原理

  污泥压球机工作原理:
  污泥压球机工作时主电机经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。

解决方案

  电镀污泥压球机解决方案
  1、电镀污泥:电镀污泥是冶金工业中一种最重要的金属粉末。电镀污泥粉在粉末冶金; 生产中用量比较大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的30%左右。
  2、电镀污泥供料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀
  3、电镀污泥液体搅拌桶:工作原理主要是:马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动,通过专业的设计,使产品无死角的混合搅拌,从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。
  4、电镀污泥双轴搅拌机:和粘合剂能充分搅拌均匀,控制整条生产线的量,保证成型机喂料均匀。
  5、电镀污泥压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证电镀污泥粉成球的的强度和密度,即成成品。
  6、电镀污泥压球机:利用电镀污泥的特性和电镀污泥自身的重力采用低温大风量把电镀污泥球团烘干至高炉冶炼要求的最理想干燥设备。

技术参数

  污泥压球机技术参数:
型 号 辊径(mm) 辊宽(mm) 总压力(t) 最大线比压(t) 主电机功 率(kw) 产量(t) 重量(t) 外形尺寸(mm)
GY520-150 520 196 150 8 55 2.2-3.5 13 4087 2882 709
GY650-180 650 220 180 8 90 4-6.5 19.1 4576 3365 3003
GY650-220 650 200 220 11 110 4-6.5 19.2 4576 3365 3003
GY750-230 750 280 230 8 160 6-8.5 30.2 5792 2963 3174
GY750-270 750 328 270 8 185 7-10 35.2 5792 2963 3174
GY750-300 750 280 300 11 185 6-8.5 34 5792 2963 3174
GY750-350 750 328 350 11 220 7-10 38.5 5792 2963 3174
GY1000-350 1000 440 350 8 250 10-15 50.8 6123 4280 3603
GY1000-500 1000 440 500 11 350 10-15 65 6523 4480 4209
GY1200-800 1200 900 720 8 280Kw×2 40 110 8830 5111 4200

  注:本公司设有成球实验室,可为用户提供物料成球实验及工艺流程设计。

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